TPE汽车脚垫片代加工_EVA汽车脚垫代加工

 TPE汽车脚垫片代加工以热塑性弹性体（TPE）为核心原料，凭借其环保、耐磨、防滑及易加工特性，适配汽车内饰需求。以下从加工参数、温度控制、应用途径、设备功率及工艺流程展开介绍：

一、核心加工参数

- 原料配比：TPE基材（60%-80%，如SEBS/TPV） TPE汽车脚垫片代加工_EVA汽车脚垫代加工、增韧剂（5%-10%）、耐磨填充剂（碳酸钙/滑石粉，10%-20%）、防滑助剂（硅酮类，2%-5%）、色母粒（1%-3%）。

- 密度：0.9-1.2g/cm³（确保轻量化同时兼顾强度）。

- 厚度：2-5mm（根据车型定制，边缘可加厚至8mm增强耐用性）。

- 硬度：邵氏A 60-80度（兼顾弹性与支撑性，踩压不易变形）。

二、关键温度控制

- 挤出/注塑温度：160-200℃（分三段控温， TPE汽车脚垫片代加工_EVA汽车脚垫代加工进料段160-170℃，塑化段180-190℃，模头段190-200℃，避免高温降解TPE弹性体）。

- 模具温度：40-60℃（降低冷却应力，确保产品尺寸稳定，表面光滑无缩痕）。

- 硫化/定型温度：无需高温硫化（TPE为热塑性材料，冷却即可定型）。

三、应用途径

- 适用场景：轿车、SUV、新能源汽车等各类车型的驾驶舱、副驾、后排脚部区域。

- 核心功能：防滑（防止脚垫移位）、耐磨 TPE汽车脚垫片代加工_EVA汽车脚垫代加工（抵御鞋底摩擦）、防水（阻隔液体渗入车底）、易清洁（可水洗）、环保无异味（符合汽车内饰VOC标准）。

四、设备功率参考

- 挤出机：30-75kW（根据产量选择，小型代加工常用30-50kW， hourly output 50-100kg）。

- 注塑机：50-150kW（依模具大小，单模多腔机型功率较高）。

- 压延机：20-40kW（用于片材厚度校准）。

- 裁切/冲孔机：5-15kW（处理边角与安装孔位）。

五、加工工艺流程

1. 原料混合

将TPE颗粒、填充剂、助剂按比例投入混合机，常温搅拌10-15分钟，确保色母粒分散均匀（避免局部色差）。

2. 熔融塑化

混合原料送入挤出机或注塑机，在160-200℃下熔融塑化，螺杆转速30-50r/min（保证熔体流动性，避免剪切过热）。

3. 成型加工

- 注塑成型：熔体注入脚垫模具（压力50-80bar） TPE汽车脚垫片代加工_EVA汽车脚垫代加工，冷却10-15秒后脱模，适合复杂花纹或立体造型。

- 挤出压延：熔体经模具挤出成片状，再通过压延机轧制成设定厚度（配合花纹辊压制防滑纹路），适合大面积平板脚垫。

4. 冷却定型

成型后产品经冷水槽（水温20-30℃）或风冷快速冷却，确保尺寸精度（误差≤±0.5mm），避免热收缩变形。

5. 后处理

- 裁切：按车型尺寸裁剪多余边角，边缘修光（防止毛刺划伤车身）。

- 冲孔：开设固定孔或排水孔（孔径5-10mm，位置误差≤1mm）。

- 质检：检查表面平整度、防滑纹完整性及环保指标（VOC检测达标）。

6. 包装入库

成品用防尘袋包装，按车型分类入库，存储环境需干燥通风（湿度≤60%）。

整个流程通过精准控温与设备匹配，确保TPE脚垫兼具弹性 TPE汽车脚垫片代加工_EVA汽车脚垫代加工、耐磨性和环保性，满足汽车内饰的严苛要求。POE内饰隔音片材代加工_POE片材代加工_佳德 http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=28270

POE片材代加工_JDL_POE内饰隔音片代加工http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=28274

POE内饰隔音片代加工_JDL_POE复合片材代加工http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=28276

POE复合片材代加工_POE共挤片材代加工http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=28278

POE隔音片材代加工_JDL_POE/PE片材代加工http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=28281

POE/PE片材代加工_POE片材代加工_佳德

http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=28283