TPE汽车脚垫片代加工_EVA汽车脚垫代加工

橡胶脚垫片代加工的核心信息（参数、温度、用途、功率及工艺流程）

 

一、核心参数

 

- 原材料：天然橡胶（NR）、丁腈橡胶（NBR） 橡胶汽车脚垫片代加工_橡胶汽车脚垫片代加工_佳德、三元乙丙橡胶（EPDM）等，根据耐温、耐油需求选择（如EPDM耐候性强，NBR耐油性好）。

- 产品参数：厚度（1-20mm）、硬度（40-80 Shore A）、密度（1.1-1.5g/cm³）、拉伸强度（≥5MPa）、 elongation at break（≥200%），尺寸公差±0.2mm。

- 环保要求：符合RoHS、REACH等标准，无异味（VOCs≤50g/L）。

 

二、关键温度控制环节

 

1. 混炼环节：

- 密炼机温度：60-90℃（避免橡胶高温老化，确保助剂均匀分散）。

- 开炼机辊温：40-60℃（控制胶片厚度，防止粘辊）。

2. 硫化成型环节（核心）：

- 平板硫化温度：150-180℃（根据橡胶类型调整，如EPDM需160-180℃，NR需150-160℃），温度偏差需≤±2℃，否则会导致硫化不完全（硬度不足、易变形）或过硫化（脆性增加、弹性下降）。

3. 后硫化（可选）：

- 烘箱温度：80-120℃（去除残留挥发物， 橡胶汽车脚垫片代加工_橡胶汽车脚垫片代加工_佳德稳定尺寸，适用于高要求产品）。

 

三、主要用途

 

- 汽车领域：车门储物槽、座椅底部、后备箱接触部位，起防滑、减震、降噪作用。

- 其他领域：家电底座（防刮、减震）、机械设备脚垫（缓冲、防滑）等。

 

四、设备功率参考

 

- 密炼机：30-75kW（根据容量，50L机型约55kW）。

- 开炼机：15-30kW（Φ400mm辊筒约22kW）。

- 平板硫化机：20-50kW（500t压力机型约37kW），加热功率占比60%以上（因需维持硫化温度）。

 

五、工艺流程

 

1. 原料准备：橡胶生胶切块（提前软化）， 橡胶汽车脚垫片代加工_橡胶汽车脚垫片代加工_佳德按配方称量硫化剂（如硫磺）、促进剂、填充剂（炭黑、碳酸钙）、增塑剂等。

2. 混炼：生胶与助剂投入密炼机，在60-90℃下混炼5-10分钟，排出后经开炼机压制成均匀胶片（厚度5-10mm），确保无颗粒、气泡。

3. 预成型：胶片按尺寸裁剪成坯料，重量误差控制在±3%（保证硫化后尺寸精度）。

4. 硫化成型：坯料放入模具，平板硫化机加压（10-20MPa）并升温至150-180℃，保温保压5-15分钟（根据厚度调整），使橡胶交联固化成型。

5. 后处理：

- 修边：去除毛边、飞边，确保边缘光滑。

- 打磨/冲孔：按需打磨表面（提升贴合度）或冲出安装孔（孔径3-10mm）。

6. 质检与包装：检查硬度、尺寸、外观（无 橡胶汽车脚垫片代加工_橡胶汽车脚垫片代加工_佳德气泡、裂纹），合格产品真空包装入库（避免受潮）。

 

整个流程中，硫化成型的温度和压力控制是保证脚垫弹性、耐磨性和尺寸稳定性的关键，直接影响产品使用寿命和适配性。