加工参数
- 原材料:常见有TPE、TPR、EV 汽车脚垫片ODM代加工A等热塑性材料,也会用到皮革、橡胶等,还可能添加填料增强强度和耐磨性,添加添加剂改善颜色和防老化性能。
- 产品规格:厚度通常在1-20mm,如TPE片材厚度可为2-4mm。尺寸根据车型定制,公差控制在±1mm左右。
温度控制


- 挤出成型:TPE等材料挤出时,温度一般设置在比熔点略高范围,通常180-220℃,确保材料顺利从进料段到混合段再到压力段加热并塑化。
- 压延成型:压延温度会影响片材厚度均匀性,一般需控制在合适范围,具体根据材料和设备而定。
- 吸塑成型:将片材加热至120-150℃使其软化,然后真空吸附到模具表面成型。
- 烘干环节:如TPE汽车复合脚垫注塑后 汽车脚垫片ODM代加工,烘干机温度可设置为60℃,烘干2-4小时。
主要用途
主要为汽车品牌商、经销商等提供定制化脚垫片材,用于制作适配不同车型的脚垫,具有防滑、减震、隔音、防水等功能,可保护原车地毯,提升车内整洁度和美观度。
设备功率
- 挤出机:如150单螺杆片材挤出机,电机功率可达160kW,产能400-600kg/h。
- 裁切机:如DCF73系列汽车脚垫自动裁切机,真空吸附功率为5.5kW。
- 吸塑机:相关真空泵功率可达9kW, 汽车脚垫片ODM代加工整体设备额定功率可达12kW。
工艺流程
- 原料准备:根据订单要求选择合适原材料,检查质量并按比例配料,若为颗粒状材料可能需干燥处理。
- 挤出片材:通过挤出机将原料加热塑化,经螺杆挤压输送,从模具口挤出成片状,再经压延辊压延至规定厚度和宽度。
- 冷却定型:挤出的片材通过水冷或风冷系统迅速冷却固化,确保尺寸稳定,然后由牵引机牵引至指定位置。
- 裁剪切割:根据客户要求的尺寸和 汽车脚垫片ODM代加工形状,使用自动切割机将片材裁剪成相应规格,若有花纹需求,可在此时通过花纹辊碾压出特定纹理。
- 质量检测:检查片材的厚度、尺寸、外观等是否符合要求,如有瑕疵及时处理。
- 包装入库:将合格产品进行包装,注明相关信息,存放于仓库等待发货。TPE汽车脚垫片代加工_EVA汽车脚垫代加工
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